Dieses Sintermetallelement ist nicht als flaches Filterteil, sondern als hohles, poröses Rohr konstruiert und bietet eine vergrößerte Arbeitsfläche für die Partikelrückhaltung, Gasdiffusion und Durchperlung. Außendurchmesser, Innendurchmesser, Länge, Porengröße und Legierung können individuell an die Prozessanlagen angepasst werden.
Das charakteristische Merkmal dieses Filterelements ist seine durchgehend poröse, zylindrische Wand. Flüssigkeit oder Gas können entlang der gesamten Arbeitslänge durch die Rohroberfläche strömen, wodurch das Bauteil je nach Einbauweise als Filter, Gasverteiler oder Sprühelement fungieren kann. Die Rohre können aus Edelstahl 316L oder 904L, Monel, Hastelloy, Inconel oder Titan mit einem Außendurchmesser von 4–220 mm, einem Innendurchmesser von 2–210 mm, Längen von 2–1000 mm und Nennporengrößen von 0,1–90 μm hergestellt werden. Individuelle Durchmesser, Wandstärken, Längen, Legierungen und Porengrößen sind allesamt festgelegte Konstruktionsvariablen für poröse Metallrohre.
Bei der Filtration bietet die lange zylindrische Oberfläche eine große Arbeitsfläche zum Auffangen von Partikeln, während das Bauteil gleichzeitig kompakt genug für Behälter, Rohrleitungen und Prozessanlagen bleibt. Dieselbe poröse Wand kann zudem Gas über eine größere Oberfläche verteilen – beispielsweise zum Einblasen, zur Belüftung oder für den Gas-Flüssigkeits-Kontakt – und sorgt in Fluidisierungsanlagen für einen kontrollierten Gasstrom. Diese Funktionen machen das Rohr geeignet für die chemische Verarbeitung, Reaktionssysteme, Wasser- und Umwelttechnik, Gasverteilungssysteme sowie ausgewählte Anlagen der Lebensmittelverarbeitung. Durch die Wahl spezieller Legierungen können auch anspruchsvollere chemische oder thermische Umgebungen bewältigt werden, wobei die Reinigung und Wiederverwendung von der Art der Verunreinigung und dem jeweiligen Betriebsprozess abhängen.
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