So wählen Sie den richtigen PTFE -Filter für Ihre Anforderungen aus

1. Einführung in PTFE -Filter

Polytetrafluorethylen (PTFE) -Filter sind eine Grundlage für unzählige wichtige Filteranwendungen, insbesondere wenn aggressive Chemikalien, hohe Temperaturen oder anspruchsvolle Räumenanforderungen enthalten sind. Ihre weit verbreitete Verwendung stammt aus den einzigartigen intrinsischen Gebäuden des PTFE-Produkts. Die Auswahl des optimalen PTFE -Filters ist jedoch keine geringfügige Aufgabe. Es erfordert ein vollständiges Verständnis der Kapazitäten des Filters und der spezifischen Anforderungen der Anwendung. Die Auswahlschwierigkeiten ergeben sich aus der Anforderung, genau den Effizienzmerkmalen des Filters- wie Porengröße, Durchflussrate, chemische Kompatibilität und mechanische Ausdauer- an die Einrichtung und in der Regel variable Bedingungen des gefilterten Flüssigkeits- oder Gasstroms übereinzustimmen. Eine falsche Option kann zu einer ineffizienten Reinigung, einem frühen Filterfehler, der Ausfallzeit von Verfahren und einer hohen Qualität oder Sicherheit des gefährdeten Produkts führen. Infolgedessen ist ein organisierter und gebildeter Ansatz erforderlich, um sicherzustellen, dass die ideale Leistung und die Kosteneffizienz.

2. Verständnis von PTFE -Materialeigenschaften, die für die Filterung relevant sind

PTFE ist ein Fluoropolymer, das für seine außergewöhnlichen Wohn- oder Gewerbeimmobilien bekannt ist, wodurch es für das Testen von Reinigungsumgebungen sehr geeignet ist. Seine Hauptvorteile bestehen aus:

• Chemische Trägheit:  PTFE zeigt eine breite Kompatibilität mit einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich starker Säuren, Basen und feindlicher organischer Lösungsmittel, bei denen andere Filterprodukte schnell zusammenbrechen würden. Dies macht PTFE-Filter für die Filterung zerstörerischer Verbindungen und nichtwässriger Dienstleistungen von entscheidender Bedeutung.
• Wärmesicherheit:  PTFE -Membranen können Wärmen standhalten, wobei einige Produkte einen maximalen Betriebstemperaturniveau von ungefähr haben 260 ° C oder sogar 500 ° F, um ihre Verwendung in warmen Flüssigkeits- oder Gasströmen zu ermöglichen.
• Hydrophobizität (und veränderte Hydrophilie):  Inhärent ist PTFE hydrophob, was darauf hindeutet, dass es Wasser abwehrt. Dieses Haus macht typische PTFE -Membranschichten für die Gas- und Luftfiltration außergewöhnlich und verhindern, dass die Feuchtigkeit durchläuft. Für die Filterung flüssiger Dienstleistungen erfordert die hydrophobe Natur vor dem Erlesen mit einem wassermischbaren Lösungsmittel wie Methanol oder Ethanol, damit Wasser in die Poren gelangen kann. Alternativ können PTFE-Membranen die Oberflächenanpassung unterziehen, um vollständig hydrophil zu sein, wodurch eine geradlinige Filtration wässriger Mittel ohne Voraussetzung ermöglicht wird. Diese hydrophilen Versionen bewahren den chemischen Widerstand von PTFE und erhöhen gleichzeitig ihre Anwendbarkeit auf wässrige und nicht wässrige Medien.
• Mechanische Zähigkeit und Langlebigkeit:  PTFE -Membranen besitzen eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und gebrochene Ausdauer, die unter Stress oder durch schwierige Flüssigkeitsdynamik Zähigkeit und Resistenz gegen Schäden liefern. Verschiedene Qualitäten von PTFE -Membranen sind leicht verfügbar und integrieren gelegentlich Stützschichten aus Produkten wie PE oder PP, um die Widerstand zu verbessern, um die Druckabnahme zu verbessern.
• Niedrige extrahierbare Nachhalle und Adsorption:  PTFE weist typischerweise niedrige Grade an extrahierbaren Substanzen auf, was für Anwendungen, die eine hohe Reinheit erfordern, wie z. B. pharmazeutische oder logische Vorbereitungsarbeiten erforderlich sind. Hydrophile PTFE -Versionen werden typischerweise mit reduzierten gesunden Proteinbindungseigenschaften erzeugt, wodurch sie ideal für die organische Beispielfiltration sind.

Während die Hydrophobizität von PTFE ein wesentliches Merkmal für die Gasfilterung ist, bietet sie eine Einschränkung für wässrige Anwendungen, sofern nicht angepasst oder vorgezogen werden. Dies unterstreicht die Relevanz der geeigneten Form (hydrophobe oder hydrophile) basierend auf dem gefilterten Flüssigkeit.

3. Angeben von anwendungsspezifischen Reinigungsanforderungen angeben

Eine effektive PTFE -Filterauswahl beginnt mit einer detaillierten Analyse der Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Dies beinhaltet die Identifizierung des Flüssigkeits- oder Gasstroms und des gewünschten Ergebnisses des Reinigungsverfahrens. Geheime Kriterien, die definiert werden sollen:

• Natur und Struktur der Flüssigkeit oder Gas:  Identifizieren Sie die chemische Zusammensetzung des filtrierten Substanzsystems, das aus der Existenz aggressiver Chemikalien, Säuren, Basen oder natürlichen Lösungsmittel bestand. Dies beeinflusst die erforderliche chemische Kompatibilität der PTFE -Membran und des Filterimmobilienprodukts (z. B. Polypropylen). Denken Sie an den pH-Bereich (PTFE ist resistent gegen hauptsächlich alle Chemikalien innerhalb einer pH-Sorte von 1-14) und Temperaturniveau der Prozessflüssigkeit.
• Attribute und Zieldimension von Schadstoffen:  Bestimmen Sie die Art der Verunreinigungen, die beseitigt werden soll (z. B. Partikel, Bakterien, Infektionen, Mycoplasma). Entscheidend definieren Sie die Partikeldimensionsverteilung (PSD) der Schadstoffe. PSD ist eine Checkliste, ein Histogramm oder eine Feature, die die Familienmitgliedmenge nach Dimension erklärt. Viele Beispiele sind polydisperse, die Fragmente unterschiedlicher Abmessungen enthalten. Das Verständnis der PSD ist von entscheidender Bedeutung, da die Fragmentabmessung, Form und Zirkulation die Filterbarkeit und Filtrationsrate erheblich beeinflussen. Für nicht kugelförmige Fragmente werden Strategien wie Mikroskopie oder automatisierte Fotoanalyse benötigt, um die Größe unter Verwendung mehrerer Werte zu beschreiben, obwohl häufig eine "kugeläquivalente Größe" für optimierte Messungen verwendet wird.
• PSD -Dimensionstechniken:  Für die Ermittlung von PSD werden verschiedene Strategien angeboten:
• Filterbewertung:  Typische Technik für größere Fragmente, die auf der Maschengröße getrennt werden, bei der sphärischen Fragmente. Gemeinsame Siebdimensionen entsprechen den ASTM- oder ISO -Kriterien.
• Laserbeugung (LD):  Verfahren Bitgrößen von Nano- bis Millimeter-Array durch Untersuchung von Lichtbeugungsmustern, ideal für 0,1 bis 3,000 μM, weithin benutzte Industrial.
• Dynamisches Licht ausbreiten (DLS):  Genau zur Identifizierung der Partikeldimension in Suspensionen und Lösungen, ideal für die unten aufgeführten mittleren Größen 1 µM.
• Dynamische Fotoanalyse (DIA):  Definiert Größe für.m und Morphologie, indem sie Bilder von beweglichen Partikeln fangen.
• Coulter -Zähler (Elektroaufholungsbereich):  Schritte Änderungen der elektrischen Impedanz, wenn Fragmente eine Apertur durchlaufen, die Anzahl, Menge und Oberflächenverteilung liefert, die durch Fragment -Wohn- oder Geschäftseigenschaften wie Schatten oder Form unberührt werden.
• Optische Mikroskopie:  Direkte Überprüfung und Größe für Partikel, die größer als 0 sind.1 μM.
• Akustische Spektroskopie/Ultraschall -Dämpfungsspektroskopie:  Schritte übertragene Leistung im Vergleich zur Frequenz von Ultraschall, ideal für Flüssigkeitssysteme ohne Verdünnung.
• Sem und Tem:  Geben Sie Details zu Form, Dimension und Oberflächenmorphologie kleinerer Partikel an.
• Kaskaden -Impaktoren:  Größenklassifizierung Bits auf Sammelsubstrate zur anschließenden Bewertung (z. B. Wiegen, chemische Analyse). Dekati Ltd. konzentriert sich auf diese.
• ELPI ®+:  Bietet Echtzeit-Fragmentkonzentration und Größenzirkulation von 6 nm nach 10 µM.
• Die Überwachung der PSD vor und nach der Filterung unterstützt die Bewertung der Filterleistung.
• Wichtige Betriebskriterien:  Geben Sie die erforderliche Zirkulationsrate, den Laufdruck und die Temperatur des Reinigungsverfahrens an. Diese Parameter beeinflussen die Auswahl des Filterformats, der Größe sowie des Gebäudes und des Konstruktion. Der optimale Betriebsdruck für einige hydrophile PTFE -Filter wird angegeben (z. B. 4,2 bar at 23 ° C, 1,5 bar um 85 ° C).
• Erforderlicher Grad an Reinheit/Effizienz:  Geben Sie das gesuchte Ergebnis an- sind es Informationen (größere Partikel loswerden), großartige Filtration oder saubere und sterile Filtration (Mikroben loswerden)? Dies bestimmt direkt die erforderliche Reinigungseffizienz und Porengröße.

Das Erkennen dieser anwendungsspezifischen Details ist die Grundlage für die Auswahl eines PTFE-Filters, der sicherlich effektiv und genau funktioniert.