Vergrößerung der effektiven Filterfläche:
Durch die Faltung des Filtermediums lässt sich die effektive Filterfläche pro Volumeneinheit deutlich vergrößern, wodurch dieser Teil des Volumens optimal genutzt werden kann. Bei gleicher Größe ist die Filterfläche eines herkömmlichen geraden Rohrfilterelements nur um ein Vielfaches, maximal um das Zehnfache, im Vergleich zu dem neuen, gewellten Filterelement.
Tiefenfiltrations- und Siebwirkung:
Beim Durchfließen einer kontaminierten Flüssigkeit werden Partikel, die größer als die Poren der Filtermembran sind, durch die Oberfläche zurückgehalten (Siebeffekt). Kleinere Partikel werden hingegen durch Trägheitsabscheidung, Diffusion und Adsorption in den Fasern zurückgehalten und tief und fein filtriert. Die Filtrationsgenauigkeit reicht von 0,1 µm bis 60 µm und entfernt selbst kleinste Partikel, Bakterien und kolloidale Verunreinigungen mit einer Effizienz von 99,8 %. Diese hohe Filtrationsleistung führt zu einem reineren Filtrat und gewährleistet somit direkt die Qualität und Konsistenz der Endprodukte.
Das Polypropylenmaterial selbst besitzt eine gute chemische Stabilität, was direkt dazu führt, dass die PP-Faltenfilterpatrone eine breite chemische Kompatibilität aufweist.
Dieses Produkt ist beständig gegen die meisten Säuren, Laugen, Salzlösungen und verschiedene organische Lösungsmittel und weist eine gute Beständigkeit gegenüber gängigen chemischen Reagenzien wie Schwefelsäure, Salzsäure und Natriumhydroxid auf. Da dasselbe Filterelement für Materialien mit unterschiedlichen chemischen Eigenschaften verwendet werden kann, entfällt der Aufwand, das Filterelement aufgrund von Materialwechseln häufig austauschen zu müssen.
Noch wichtiger ist, dass die Konstruktion aus reinem PP-Material und das Heißschmelzschweißverfahren (ohne Klebstoff) sicherstellen, dass das Filtermedium während der Filtration weder unnötigerweise chemisch mit der Flüssigkeit reagiert noch Bestandteile freisetzt. Dadurch wird die Gefahr einer Sekundärkontamination praktisch ausgeschlossen. Es findet vielfältige Anwendung in Bereichen, die höchste Reinheit erfordern, darunter die Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die Feinchemie.
Die lange Lebensdauer der PP-Faltenfilterpatrone ist auf ihr hervorragendes Schmutzaufnahmevermögen zurückzuführen. Die Faltenstruktur des Filters vergrößert nicht nur die Filterfläche, sondern schafft auch einen größeren Raum zur Speicherung der aufgefangenen Schadstoffe. Dadurch kann der Filter mehr Schadstoffe zurückhalten, während der Druckabfall langsam ansteigt, was das Wechselintervall erheblich verlängert. Die folgende Tabelle fasst die Unterschiede in verschiedenen Eigenschaften des PP-Faltenfilters und des herkömmlichen PP-Baumwollfilters zusammen:
| Merkmale | PP-Faltenfilterpatrone | PP-Schmelzblasfilterpatrone |
| Tragwerksplanung | Mehrlagig gefaltet, komplexe Strömungskanäle | Gerades Rohr, einfache Konstruktion |
| Filtergenauigkeit | 0,1–60 μm, BREITBEREICH | 1–20 μm, vergleichsweise niedrig |
| Schadstoffaufnahmekapazität | Hohe, tiefe Filtration | Niedrige, oberflächennahe und flache Filtration |
| Typische Anwendung | Terminal-Feinfiltration, hohe Präzisionsanforderungen | Primäre Vorfilterung, Grobfilterung |
| Nutzungsdauer | Lang | Kurzlebig, muss häufig ersetzt werden |
Die Verlängerung des Austauschintervalls kann nicht nur die Anschaffungskosten des Filterelements reduzieren, sondern auch die Austauschkosten der Ausfallzeiten, was für einen stabilen Betrieb in der kontinuierlichen industriellen Produktion von großer Bedeutung ist.
Der geringe Druckverlust der PP-Faltenfilterpatrone ist ein weiterer wesentlicher Vorteil. Ein geringer Druckverlust bedeutet, dass das Fluid beim Durchfließen des Filtermediums einen geringeren Widerstand erfährt.
Auch wenn die Stückkosten des PP-Faltenfilters höher sein mögen als bei einigen herkömmlichen Filtern, ist seine Kosteneffizienz unübertroffen, wenn man die gesamten Lebenszykluskosten betrachtet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PP-Faltenfilterpatronen aufgrund ihrer hohen Präzision und Effizienz bei der Filtration, ihrer breiten chemischen Kompatibilität, ihrer guten Schadstoffaufnahmekapazität, ihrer langen Lebensdauer, ihres geringen Druckverlusts und ihrer Energieeinsparung, ihrer einfachen Installation und Wartung sowie ihrer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit über den gesamten Lebenszyklus weithin als die beste Wahl für viele industrielle Filtrationsanwendungen gelten.
Von der Elektronikindustrie, die für ihre Reinstwasseraufbereitung höchste Reinheitsanforderungen stellt, über die pharmazeutische und chemische Verarbeitung komplexer Chemikalien bis hin zur Lebensmittel- und Getränkeindustrie, wo Wasser in großen Mengen verwendet wird, liefert es zuverlässige und produktive Lösungen.
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