Gesinterte poröse Kunststofffilter wie gesinterte poröse Filter aus PE, PA, PTFE und PVDF werden häufig in der Chemie-, Pharma-, Textil-, Leicht-, Lebensmittel-, Maschinen-, Erdöl- und Abwasseraufbereitungsindustrie eingesetzt.

Wie stellen wir eine qualifizierte Sinterfilterpatrone her?

A. Rohmaterial vorbereiten

Wir verfügen über hochwertige PE-, PA-, PTFE-, PVDF- und Nylon-Pulvermaterialien mit ultrahohem Molekulargewicht und spezifischen Porengrößen, die für den Einsatz bei unterschiedlichen Flüssigkeits- oder Gasbedingungen geeignet sind.

B. Schimmel und Verdichtung

Nachdem das poröse Kunststoffpulver gesiebt wurde, wird es in eine entsprechende Form gefüllt und verdichtet.

Wir haben viele Formen für viele normale Größen von gesinterten porösen Kunststofffiltern. Einige Kunden benötigen jedoch spezielle Abmessungen und Designs von Sinterkunststofffiltern für den Einsatz in einem bestimmten Gerät. Für die Herstellung einer solchen gesinterten Filterpatrone ist die Anpassung einer speziellen Form erforderlich. Formdesign- und Produktionsgebühren müssen erhoben werden. 

C. Sintern

Die obige Form wird bei einer bestimmten Temperatur in den Sinterofen gestellt. Der Sinterprozess trägt dazu bei, die hochporösen Pulverpartikel miteinander zu verbinden und sie zu einer starren Komponente zu formen.

D. Fertiges Produkt

Nach einer gewissen Sinterhaltezeit wird die Form aus dem Ofen genommen und kühlt dann ab. Die poröse Kunststofffilterkomponente konnte aus der Form entnommen werden. Wir verfeinern das fertige Produkt gemäß der Zeichnung des porösen Kunststofffilters. Schneiden Sie die Länge ab oder verschweißen Sie sie mit Schrauben und anderen Endkappen usw.

Lvyuan kann verschiedene poröse Kunststofffilter mit bestimmten Porengrößen und Durchflussraten herstellen, um die passende Lösung für die Anforderungen des Kunden bereitzustellen. Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.