Erstklassige Maschine zur Herstellung von gesponnenen PP-Filterkartuschen

Die drahtgewebte PP-Filterpatrone ist ein leistungsstarkes Tiefenfiltrationselement, das sich besonders für die Handhabung von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität und geringem Verunreinigungsgehalt eignet. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle, um die Kernaussage schnell zu verstehen. Anschließend erkläre ich Ihnen ausführlich den Aufbau, die Vorteile und andere Aspekte.

🔧 Produktstruktur und Funktionsprinzipien

Das Kernmerkmal des drahtgewickelten Filterelements liegt in seiner zusätzlichen Tiefenfiltrationsstruktur!

• Wickelstruktur: Dabei werden speziell hergestellte Faserrovings mit Flusen nach bestimmten Prozessparametern auf ein poröses Skelett geflochten! Dadurch entstehen unzählige, komplizierte, schlanke und rautenförmige Filterkanäle von der Innenseite des Filterelements nach außen.
• Gradientendichte: Während des Wickelvorgangs wird die Filterschicht des Filterelements sorgfältig kontrolliert, um die Eigenschaft zu zeigen, außen dünn und innen dicht zu sein. Das heißt, je näher sie an der Mitte des Filterelements liegt, desto schmaler ist der Kanal und desto höher ist die Filtrationsgenauigkeit. Diese Struktur ermöglicht es, Partikel je nach Größe in unterschiedlichen Tiefen des Filterelements effektiv zurückzuhalten.
• Filtermechanismus: Der Filterprozess beinhaltet nicht nur ein einfaches Screening, sondern behält auch die "   Hakeneffekt " von Faserflusen an der Kanalwand und der "   Sedimentationseffekt von Partikeln im gewundenen Kanal, wodurch Partikel, die kleiner als die Oberflächenporengröße sind, effektiv herausgefiltert werden;

💡 Produktvorteile und -funktionen

Basierend auf der obigen Struktur weist das drahtgewickelte Filterelement die folgenden herausragenden Vorteile auf:

1. Hohe Schadstoffaufnahmekapazität: Als Tiefenfilterelement ist seine Aufnahmekapazität für Verunreinigungen viel höher als die von Oberflächenfiltern, daher längere Lebensdauer;
2. Hohe Durchflussrate und geringer Druckunterschied: Tausende unabhängige Filterkanäle verteilen die Flüssigkeit in unzählige feine Ströme, sodass das Filterelement eine hohe Filtrationskonformität einhalten kann und gleichzeitig weniger Druck und Energie verbraucht;
3. Hohe Filtergenauigkeit und Statik: Der Gradientendichteaufbau sorgt dafür, dass die nominelle Filtergenauigkeit über die gesamte Lebensdauer konstant erhalten bleibt. .
4. Gute chemische Verträglichkeit: Durch die Auswahl verschiedener Fasermaterialien (wie PP, Glasfaser) und Skelettmaterialien (PP oder Edelstahl) kann es an die Filtrationsanforderungen verschiedener Säuren, chemischer Lösungsmittel oder Flüssigkeiten in Lebensmittelqualität angepasst werden.
5. Hohe mechanische Festigkeit: Das solide Skelett und der enge Wickelprozess ermöglichen es, hohem Filtrationsdruck standzuhalten und sich nicht leicht zu verformen. Reinigung und Austausch: Durch sorgfältige Wartung kann die Leistung des Filterelements voll ausgeschöpft und die Kosten kontrolliert werden!
6. Reinigungsfähigkeit: Drahtgewickelte Filterpatronen (insbesondere aus PP-Materialien) gelten im Allgemeinen als Einweg-Verbrauchsmaterial und sollten vorzugsweise ausgetauscht werden. Bei teureren Materialien (wie entfetteter Baumwolle) können Sie jedoch versuchen, sie zu reinigen, um ihre Lebensdauer zu verlängern!
7. Reinigungstechniken: Die Reinigung umfasst normalerweise eine Rückwärtsreinigung (Spülen von der Innenseite des Filterelements nach außen mit Hochdruckwasser), ein chemisches Einweichen (Verwendung von verdünnter Säure oder speziellen Reinigungsmitteln zum Entfernen hartnäckiger Verunreinigungen), eine Ultraschallreinigung und andere Schritte;
8. Zeitpunkt des Austauschs: Wenn der Druckunterschied zwischen Einlass und Auslass des Filtersystems kontinuierlich ansteigt (nahe dem maximalen Druckabfall von 0,2 MPa) oder die Wasserleistung deutlich abnimmt, deutet dies darauf hin, dass das Filterelement verstopft ist und ausgetauscht werden muss;