Tankentlüftungsfiltration für die Apothekenindustrie 0,1 0,2 5 Mikromembran-Plissee-Polypropylen-PP-PTFEWasser-Lufttank-Filterpatrone

Produktübersicht: Gehäuse für Lüftungsfilter

Die sterile Atemschutzmaske mit Schnellverschluss aus Edelstahl 304 ist ein hygienisches Gasfiltrationsgerät, das speziell für Branchen wie die Pharma- und Chemieindustrie entwickelt wurde. Sie wird hauptsächlich auf geschlossenen Behältern wie Lagertanks und Puffertanks montiert. Ein integriertes, dichtes Filterelement saugt gefilterte, sterile Luft an, während Flüssigkeiten aus dem Behälter entleert oder abgekühlt werden, und verhindert so eine Vakuumverformung im Behälter. Gleichzeitig wird Luft abgeführt und der Druck innerhalb und außerhalb des Behälters beim Erhitzen oder Einspritzen von Flüssigkeiten aufrechterhalten.

Diese Atemschutzmaske verfügt über ein Schnellmontage-Klemmsystem, was die Installation und Wartung einfach und schnell macht und die Montage, Demontage und Demontage ohne Spezialwerkzeug ermöglicht. Das Außengehäuse besteht aus Edelstahl 304 oder 316L, und das interne Filterelement kann je nach Bedarf aus Materialien mit unterschiedlichen Filtrationsgenauigkeiten wie Polypropylen (PP) und Polytetrafluorethylen (PTFE) gefertigt sein;

Produktstruktur des Gehäuses für Lüftungsfilter

Die sterile Filtrationsmaske mit Schnellverschlussklemme aus Edelstahl 304 besteht aus mehreren Präzisionskomponenten, die zusammenarbeiten und jeweils eine entscheidende Rolle spielen:

-   Komponenten der Atemschutzmaske: Die Maske besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 oder 316L mit einer Wandstärke von üblicherweise 2–3 mm und zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit aus. Die Innen- und Außenflächen der Maske sind hochglanzpoliert, wobei einige Ausführungen mit besonders hohen Anforderungen sogar eine Oberflächenrauheit (Ra ≤ 0,4 μm) erreichen. Diese Behandlung verhindert effektiv Materialrückstände und erfüllt die Anforderungen der GMP-Richtlinien.

-   Filtereinheit: Dies ist der zentrale Bestandteil der Atemschutzmaske und besteht aus einer faltbaren, mikroporösen Filtermembran. Das Filtermaterial kann je nach Anwendungsbedarf ausgewählt werden. Polypropylen (PP)-Filter weisen eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit auf, während Polytetrafluorethylen (PTFE)-Filter eine stärkere Hydrophobie und chemische Resistenz besitzen.

-Schnellmontage-Klemmsystem: Die Atemschutzmaske verwendet Schnellmontage-Klemmen gemäß ISO 2852/DIN 32676, die ohne Werkzeug in 1 Minute montiert oder demontiert werden können; Die Klemme besteht aus Edelstahl 304 und ist mit Dichtungsringen aus lebensmittelechtem Silikon oder EPDM ausgestattet, die einen Temperaturbeständigkeitsbereich von -20 ℃ bis 180 ℃ aufweisen und eine vollständige Abdichtung an der Verbindung gewährleisten;

-   Druckausgleichsvorrichtung (optional): Das Modell ist mit einem Druckausgleichssystem aus Edelstahlfedern und Ventilplatten ausgestattet, dessen Öffnungsdruck (positiver Druck 0,01–0,1 MPa) individuell angepasst werden kann. Durch Einstellen der Federvorspannung lässt sich der Beatmungsdruckbereich präzise steuern, um einen stabilen Behälterdruck zu gewährleisten.

-   Zusätzliche Komponenten: Dazu gehören optionale Zubehörteile wie eine Regenkappe (um den Rückfluss von Regenwasser zu verhindern) und eine Druckdifferenzanzeige (die die Druckdifferenz vor und nach dem Filterelement anzeigt und daran erinnert, das Filterelement auszutauschen, wenn die Druckdifferenz ≥ 0,05 MPa beträgt), wodurch die Funktionalität und Sicherheit des Geräts weiter verbessert werden.

Produktionsprozess für das Gehäuse des Lüftungsfilters

Der Herstellungsprozess der sterilen Filteratemschutzmaske mit Schnellverschluss aus Edelstahl 304 folgt strengen Qualitätsstandards und Hygienevorschriften. Zu den wichtigsten Produktionsschritten gehören:

• Materialauswahl und -prüfung: Die Rohstoffe werden streng geprüft, um sicherzustellen, dass die Edelstahlplatte der Norm GB/T3280 entspricht, und das Materialzertifikat wird überprüft! Das Filtermaterial muss einer Blasenpunktprüfung und einer Integritätsprüfung unterzogen werden, um eine durchschnittliche statische Porosität zu gewährleisten;
• Formgebung und Schweißen: Das detaillierte Schneiden, Runden und Schweißen von Edelstahlplatten erfolgt mit CNC-Werkzeugmaschinen! Beim Schweißen kommt das WIG-Schweißverfahren (Argon-Lichtbogenschweißen) zum Einsatz, um eine gleichmäßig ebene und fehlerfreie Schweißnaht zu gewährleisten!
• Konturpolierbehandlung: Die Innen- und Außenkonturen des Gehäuses werden in mehreren Polierschritten bearbeitet, von der Grob- bis zur Feinpolitur, um einen spiegelglatten Effekt (Ra ≤ 0,8 μm oder weniger) zu erzielen. Hochwertige Produkte werden zusätzlich elektrolytisch poliert (Ra ≤ 0,6 μm), um eine glatte und korrosionsbeständige Oberfläche zu erhalten, die den Hygieneanforderungen entspricht.
• Herstellung und Prüfung von Filterpatronen: Die Filtermembran wird gemäß den spezifischen Prozessanforderungen gefaltet, um die effektive Filtrationsfläche im Reinraum zu vergrößern. Anschließend wird die Filtermembran in eine Endkappe aus Polypropylen oder Edelstahl eingeschlossen und die Ränder mit lebensmittelechtem Klebstoff oder Schmelzklebstoff versiegelt.
• Komponentenmontage: Das Filterelement in das Gehäuse einsetzen, den Ring abdichten und den Stecker im Reinraum festklemmen; Während des Montagevorgangs direkten Kontakt mit den internen Komponenten durch die Hand vermeiden und sterile Handschuhe für die Handhabung verwenden;
• Endprüfung und Verpackung: Durchführung einer umfassenden Qualitätsprüfung des fertigen Produkts, einschließlich Oberflächenprüfung, Maßkontrolle, Druckprüfung und Leistungsprüfung! Jedes Produkt wird mit einem Prüfbericht und einem Konformitätszertifikat geliefert;

Welche Vorteile bietet ein Luftfiltergehäuse für Lüftungsöffnungen?

Im Vergleich zu herkömmlichen Atemschutzmasken bieten sterile Filteratemschutzmasken mit Schnellverschluss aus Edelstahl 304 mehrere entscheidende Vorteile:

- Herausragende Filtrationsleistung: Dank faltbarer mikroporöser Membrantechnologie erreicht das System eine Filtrationsgenauigkeit von bis zu 0,01 μm und eine Partikelabscheideeffizienz von 99,99 % und erfüllt damit die Anforderungen der GMP-konformen Sterilproduktion. Das hydrophobe Filterdesign verhindert effektiv das Eindringen von Feuchtigkeit und gewährleistet eine optimale Belüftung auch in feuchten Umgebungen.

-   Hygienisches Design und einfache Wartung: Die hochglanzpolierte Oberfläche (Ra ≤ 0,8 μm) und die Schnellmontageklammer minimieren die Ansammlung von Material und erleichtern die Reinigung und Desinfektion. Der Filterwechsel ist einfach und schnell und kann ohne Spezialwerkzeug durchgeführt werden, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten deutlich reduziert werden.

-Beeindruckende Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit: Die Konstruktion aus Edelstahl 304/316L bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit für eine lange Lebensdauer! Filterpatronen können in der Regel 2–3 Jahre verwendet werden und nach einer Regeneration sogar 4–6 Jahre, wodurch die Betriebskosten langfristig deutlich gesenkt werden!

-Stabilitätsgarantie: Ein vollständiger Druckausgleichsmechanismus kann das Risiko von Vakuum oder Überdruck im Tank wirksam verhindern! Das Abteilungsmodell integriert eine Flammschutzfunktion und verwendet eine doppelte flammhemmende Kernverriegelung, die die Ausbreitung von Flammen wirksam behindert, Explosionen durch Rückzündung verhindert und sich besonders für brennbare und explosionsgefährdete Umgebungen eignet;

-   Breites Anwendungsspektrum: Bietet verschiedene Spezifikationen (DN15-DN80), Filtermaterialien (PP, PTFE usw.) und Genauigkeitsstufen (0,01-60 μm) zur Auswahl und unterstützt kundenspezifische Fertigung; Erfüllt die speziellen Anforderungen verschiedener Branchen, von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie bis hin zur Pharma- und Chemieindustrie;

Wie wartet man das Gehäuse des Lüftungsfilters?

Die ordnungsgemäße Wartung und Justierung sind entscheidend für die einwandfreie Funktion und die Verlängerung der Lebensdauer von Atemschutzgeräten.

• Tägliche Überwachung und Prüfung: Es wird empfohlen, die Oberfläche der Atemschutzmaske täglich auf Anzeichen von mechanischen Beschädigungen oder Korrosion zu überprüfen. Überwachen Sie die Druckdifferenz vor und nach dem Filterelement mithilfe eines Differenzdruckmessgeräts. Weicht die Druckdifferenz um 0,05 MPa ab, ist das Filterelement möglicherweise verstopft und muss gereinigt oder ausgetauscht werden!
• Regelmäßige Reinigung und Desinfektion: Normalerweise wird einmal im Monat gereinigt. Spülen Sie die Innen- und Außenseite des Gehäuses mit klarem Wasser oder einem neutralen Reinigungsmittel ab. Hartnäckige Flecken weichen Sie in einem schwach sauren Reinigungsmittel ein und schrubben Sie vorsichtig, um Kratzer durch harte Gegenstände zu vermeiden.
• Vorgehensweise beim Filterwechsel: Wenn die Druckdifferenz des Filterelements dauerhaft hoch ist oder die maximale Nutzungsdauer (in der Regel 2–3 Jahre) erreicht ist, muss es ausgetauscht werden! Vor dem Austausch muss sichergestellt werden, dass das System drucklos ist. Klemmen, Endkappen und alte Filterpatronen müssen nacheinander entfernt werden!
• Saisonale Wartung des Schwerpunkts: In der warmen und feuchten Jahreszeit ist eine häufigere Überprüfung erforderlich, um Rostbildung an den Edelstahlkonturen zu verhindern. Bei längerer Nichtbenutzung muss das Gerät vollständig gereinigt werden. Das Kondenswasser im Inneren muss abgelassen, die Ein- und Auslassventile geschlossen und die Oberfläche mit lebensmittelechtem Rostschutzöl behandelt werden.
• Aufzeichnung und Nachverfolgung: Führen Sie vollständige Gebäudewartungsdaten, erfassen Sie detaillierte Informationen zu jeder Inspektion, Reinigung und jedem Austausch, das Datum der Entnahme, die beteiligten Personen, festgestellte Probleme und die Bearbeitungsschritte; Dies hilft, den Gerätestatus zu verfolgen und vorbeugende Wartungsarbeiten zu planen!

Wozu dient das Gehäuse eines Lüftungsfilters?

Die sterile Filtrationsmaske mit Schnellmontageklemme aus Edelstahl 304 findet aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in zahlreichen Branchen weite Verbreitung:

-Pharmazeutische und Bioingenieurwesen-Industrie: In der pharmazeutischen Industrie wird diese Art von Atemschutzmaske hauptsächlich zum Schutz der Belüftung in Fermentationstanks, Mischtanks und anderen Bereichen eingesetzt; Sie gewährleistet die Sterilität der Luft im Tank, verhindert mikrobielle Kontamination und erfüllt die GMP-Anforderungen für aseptische Produktionsprozesse!

-Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Weit verbreitet zur Tankbelüftung in Brauereien, Gewürzfabriken und anderen Bereichen! In Biergärtanks, Weinlagertanks und Atemschutzgeräten verhindert es bakterielle Kontamination und ermöglicht gleichzeitig die normale Freisetzung von Kohlendioxid!

Chemische und petrochemische Industrie: Einsatz in Lagertanks für organische Lösungsmittel, Säuren und Laugen. Atemschutz und Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls gewährleisten den dauerhaften Betrieb auch in aggressiven chemischen Umgebungen. In explosionsgefährdeten Bereichen können zusätzlich flammhemmende Ausführungen eingesetzt werden, um Explosionen durch Rückzündungen zu verhindern und die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Wasserwirtschaft und Umweltschutz: In Umkehrosmoseanlagen, Reinstwasserspeichern, Abwasserbehandlungsanlagen und Atemschutzgeräten kann das Eindringen externer Schadstoffe verhindert und so die Wasserreinheit erhalten werden! Gleichzeitig wird der Druck innerhalb und außerhalb des Beckens ausgeglichen, die Ausbreitung von Gerüchen verhindert und bemerkenswerte Umweltvorteile erzielt.

-Kosmetik- und Elektronikindustrie: Rohstofflagertanks für die Kosmetikproduktion erfordern Atemschutzmasken, um Produktoxidation und -kontamination zu verhindern! Auch die Aufbereitung von Reinstwasser und die Chemikalienversorgung in der Elektronikindustrie erfordern Atemschutzmasken, um die Reinheit der Prozessflüssigkeiten zu gewährleisten und eine Vermischung von Partikeln mit dicht gepackten elektronischen Bauteilen zu vermeiden;

Diese sterile Filtrationsmaske mit Schnellverschluss aus Edelstahl 304 vereint effiziente Filtration, hygienisches Design, Sicherheit und Zuverlässigkeit sowie einfache Wartung und ist eine Schlüsselausrüstung zur Sicherstellung von Produktqualität und Produktionssicherheit in modernen Prozessindustrien!